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Elinox abre as portas para os 20 anos da Abrablin

A Associação Brasileira de Blindagem (Abrablin) realizou, no dia 9 de dezembro, o último evento que marcou a comemoração de 20 anos da entidade, com parceria e idealização da Elinox, uma das maiores distribuidoras de aço inoxidável do Brasil, que abriu as portas de sua fábrica em Mauá, interior de São Paulo, para sediar o encontro dos grandes players do setor de blindagem.

A estrutura estava intimista e altamente funcional, com espaços especialmente organizados de modo que os convidados pudessem confraternizar e trocar experiências sobre as conquistas e desafios que vivenciaram durante o ano no segmento.

O evento teve início às 8h com um café da manhã, momento de socialização tão necessário após o longo período de distanciamento social que marcou os últimos meses. Foi uma oportunidade de reencontro de vários empresários do setor.

Na sequência, os participantes fizeram uma visita guiada pelas instalações da Elinox. Foi evidenciado o trabalho da qualidade, área que compõe 20% da equipe, para garantir que as mais de 2 mil toneladas de aço inox que a empresa movimenta mensalmente cheguem com excelência ao cliente final.

Os guias, que atuam como líderes de depósito e profissionais de qualidade, também mostraram aos visitantes como as bobinas de aço inoxidável são tratadas e armazenadas, desde a chegada até a adequação do material ao propósito ao qual se destina, evidenciando as chapas 304, próprias para o setor de blindagem. Neste momento, foi aberta uma roda de discussão sobre a contribuição da empresa na blindagem automotiva.

Após a visita, Rafael Viveiros, gerente da BLC Blindagens e um dos presentes no evento, comentou: “é impressionante o investimento da Elinox em um setor tão pequeno para eles, além da organização e limpeza da fábrica”, ao que o diretor da Totality José Bourg, completou: “é realmente surpreendente a atenção que a Elinox, uma empresa de ponta, dá ao setor de blindagem”. Segundo ambos, a visita foi plenamente satisfatória e explicativa.

Além da visita e dos momentos de socialização, o evento que marcou o encerramento das festividades pelos 20 anos de Abrablin também foi marcado pela troca de conhecimento.

Leandro Cunha, diretor da Elinox, abriu a etapa de apresentações dando boas-vindas aos presentes e falando resumidamente sobre a história da empresa e como ela pode agregar ao setor de blindagem, no fornecimento de aço inox de grande qualidade.

Após a breve introdução, o diretor passou a palavra para Adayr Borro Jr, doutor em Engenharia de Materiais e diretor da Caema Brasil Consultoria. Numa palestra técnica, mas muito didática e dinâmica, Adayr explicou sobre a história dos aços inoxidáveis, suas vantagens e aplicações em diferentes setores, e em especial na blindagem automotiva.

Depois da apresentação técnica, foi a vez da direção da Abrablin subir ao palco e destacar não apenas o evento de celebração, mas a importância da entidade para a regulação do setor de blindagem, que cresce a cada ano no Brasil. Para isso, o General Paulo Pacheco, Secretário Executivo da entidade, explanou rapidamente sobre a história da associação, bem como a atuação das Forças Armadas no controle do setor. General Pacheco terminou sua apresentação enaltecendo o evento como “uma excelente iniciativa para reunir novamente associados que atuam no setor e uma oportunidade de confraternizar mais uma década de muita atividade da associação”.

Marcelo Silva, presidente da Abrablin, fez coro ao General. “Sentimos muita falta do contato com as pessoas, afinal, não há nada como essa energia, o olho no olho. A troca que tivemos aqui ajuda a enriquecer o setor e amplia a nossa comunicação, fundamental para evoluirmos”.

O presidente da Abrablin também aproveitou o espaço para agradecer a oportunidade oferecida pela Elinox e aos representantes das associadas que compareceram presencialmente, além daqueles que acompanharam as palestras via videoconferência.

Ao final das palestras, um almoço fechou com chave de ouro o dia de confraternização e de encerramento das comemorações pelos 20 anos da Abrablin.

Você sabia que o aço inoxidável pode ser magnético?
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Você sabia que o aço inoxidável pode ser magnético?

O aço inox é dividido em famílias. As mais comuns são: austeníticos, ferríticos e os martensíticos.

Os ferríticos e martensíticos são naturalmente magnéticos, devido a estrutura cristalina de seu grão.

Já os austeníticos, que são considerados materiais amagnéticos, podem apresentar imantação nas seguintes situações:

tubos od tubing

Tubos

Principalmente tubos de inox com costura, pois o processo de conformação gera tensão no material, alterando levemente as propriedades mecânicas. Além disso, as áreas adjacentes ao cordão de solda também ficam mais vulneráveis a tais mudanças, em virtude do aquecimento na área.
cantoneiras de aço inox

Barras cortadas, cantoneiras dobradas e peças conformadas a frio

Também podem apresentar imantação em alguns pontos que sofreram alteração de estrutura durante a conformação.

Chapas

Eventualmente é encontrado algum nível de magnetismo nas bordas, em decorrência de corte ou refilo, pois o contato com a ferramenta de corte pode gerar mudança mecânica nessa região.

É muito comum alguns clientes utilizarem o imã como um teste de qualidade do material, para detectar se pertence ou não a família austenítica.

Entretanto, este tipo de ferramenta não pode avaliar a qualidade do material quanto a resistência à corrosão, veracidade da composição química ou propriedades mecânicas. 

A autenticidade destas informações pode ser averiguada através de um equipamento específico de leitura química ou através de ensaio laboratorial. Ou seja, magnetismo não é indício de qualidade do material!

Molibdênio. Um mineral essencial
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Molibdênio. Um mineral essencial

Descoberto pelo sueco Carl Wilhelm Scheele em 1778, o elemento químico Molibdênio é um “metal de transição” que não é encontrado naturalmente na forma de metal livre, mas associado a minérios como a molibdenita (por isso é chamado Molibdênio).

Hoje sabemos que consumimos o Molibdênio através de uma alimentação regularmente saudável e que ele é fundamental para um metabolismo em bom funcionamento e na prevenção de doenças como o câncer (especialmente no sangue), doenças metabólicas e inflamações em geral.

Além de todos esses benefícios mais do que essenciais, o Molibdênio também tem papel de destaque na composição de algumas ligas em Aço Inoxidável, sendo um importante componente quando o assunto é “ambientes agressivos x resistência à corrosão”.

O aço inox que contém Molibdênio em sua formulação e o mais utilizado é o AISI 316. A composição muito próxima ao AISI 304, tem adicionado à liga um teor superior a 2,0% de molibdênio, o que confere ao material uma elevada resistência à corrosão, principalmente por Pites.

A AISI 316 é a liga mais indicada quando a aplicação é destinada a ambientes “agressivos”, com exposição direta ou indireta à ação do cloreto de sódio (sal), como áreas litorâneas, nas quais são indicadas a utilização do 316 até mesmo em guarda-corpos, corrimãos e outras aplicações, principalmente em áreas externas.

Também é recomendável o uso de ligas contendo molibdênio em aços inoxidáveis aplicados na indústria naval, óleo e gás, petróleo e transporte de produtos para embarcações, ou seja, para propósitos altamente técnicos e específicos. Além da 316, também são utilizadas ligas mais distintas como 317 (com 3% de Molibdênio), 904L (com mais de 4,5% de Molibdênio) e algumas ligas especiais chamadas Duplex e Super duplex.

Aço Inox ou Aço Carbono? Qual devo utilizar?
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Aço Inox ou Aço Carbono? Qual devo utilizar?

Você sabe qual a diferença entre aço inox e aço carbono?

Apesar de ambos serem compostos a partir de Ferro e Carbono, apresentam características muito diferentes!

Como sabemos, cada projeto necessita de um tipo de material, sendo que o aço carbono é mais utilizado por ter um preço mais baixo.

Entretanto, o equívoco consiste em não avaliar o custo-benefício a longo prazo, uma vez que, por conter Cromo em sua liga, o Aço Inoxidável apresenta uma maior vida útil, devido à sua elevada resistência à corrosão, fato que diminui substancialmente paradas para manutenções, além de apresentar um elevado padrão de acabamento e beleza.

Aço Carbono

O aço carbono é mais rígido e tem melhor condutividade térmica do que o aço inox.

Aço Inox

O aço inox possui melhor resistência à corrosão, além de ser 100% reciclável.

Aço Inox na Usinagem
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Aço Inox na Usinagem

Cada vez mais o aço inox ganha o status de material indispensável como componente para as mais diversas industrias: engenharia, petróleo, gás, alimentícia, naval, etc.

A versatilidade do aço inox para diversas aplicações, tem exigido mais da indústria de ferramentas de cortes para tornar o processo de usinagem mais eficiente e rápido.

Atente-se às dicas que preparamos para você:

aço inox na usinagem
(1) Prefira brocas com bordas finas que diminuem o atrito entre a superfície cilíndrica e a parede do furo.
aço inox na usinagem
(2) Não economize no fluído de corte, ele é essencial para aumentar a vida útil da ferramenta.
aço inox na usinagem
(3) Verifique sempre se as ferramentas e peças estão estáveis e bem presas. Quanto menor a vibração, maior será o ganho operacional.
aço inox na usinagem
(4) Evite ferramentas com arestas gastas e troque-as regularmente, assim como as pastilhas.
aço inox na usinagem
(5) Evite pausas durante o processo, o acúmulo de calor pode aumentar o endurecimento.
Saiba como fazer solda em aço inox
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Saiba como fazer solda em aço inox

Você sabia que o aço inoxidável é uma liga composta de Ferro, Carbono e Cromo? No caso dos aços austeníticos há ainda a presença de Níquel (Ni), que exerce importante papel no desempenho do material, como veremos abaixo.

Em linhas alternativas da classe austenítica, como as séries 200 e 300, eleva-se a quantidade de Manganês, para compensar a redução de Níquel e se aproximar das propriedades mecânicas do produto de origem (304).

Todas as ligas de aço inoxidável, quando expostas a altas temperaturas, tendem a sofrer mudanças nas estruturas dos grãos (todos os metais são formados pela união de grãos, como se fossem células que unidas, formam todo o corpo), deste modo, a incidência de elevadas temperaturas pode promover mudanças benéficas e necessárias ou prejudiciais e indesejadas durante o processo de soldagem.

Uma das situações que exige atenção especial na manipulação dos aços inoxidáveis é a soldagem, principalmente em tubos.

Isso porque a exposição ao calor pode propiciar a alteração nos contornos do grão e a formação dos carbonetos de Cromo, ou seja, as partículas de Carbono aderem ao Cromo, o que pode causar uma deterioração do material. Esse processo diminui a resistência à fluência, podendo causar rompimentos ou perda da resistência à corrosão, já que a regeneração da camada passiva fica comprometida (camada passiva ou filme passivo é a camada invisível que cobre os aços inoxidáveis e protege contra agentes corrosivos).

A boa notícia é que uma das grandes vantagens dos aços inoxidáveis, principalmente as ligas austeníticas, é a excelente soldabilidade. As características gerais deste metal favorecem tal trabalho e, tomando as devidas precauções, a chance de ter um produto final atraente, duradouro e de propriedades químicas e mecânicas desejadas, é muito elevada.

Os processos de soldagem mais utilizados em aços inox são:

  • TIG (Tungsten Inert Gas) ou GTAW (Gas-Shielded Tungsten Arc Welding) – é um processo que utiliza um eletrodo sólido de tungstênio não consumível. O eletrodo, o arco e a área em volta da poça de fusão da solda, são protegidos por uma atmosfera de gás inerte. Se um metal de enchimento é necessário, ele é adicionado no limite da poça de fusão. A soldagem TIG produz uma solda limpa e de alta qualidade e geralmente é utilizado para materiais finos em aço inoxidável.
  • MIG – O processo de soldagem GMAW (Gas Metal Arc Welding), ou Soldagem ao Arco Elétrico com Atmosfera de Proteção Gasosa consiste de um processo de alimentação constante de um arame consumível (polaridade (+)), que é direcionado a uma peça metálica (polaridade (-) ), sob uma atmosfera de proteção gasosa.
  • PLASMA – A solda por arco plasma utiliza a fusão de metais por meio de um arco elétrico constritor – estabelecido entre um eletrodo plasma de tungstênio e a peça que será soldada. O plasma é obrigado a passar por meio de um orifício, tornando-se um jato constrito de alta velocidade. O arco tem funções que vão além da térmica como nos processos convencionais a arco, denominado arco plasma.
  • LASER – Soldagem a laser, é um processo de soldagem de feixe que é usado para unir metais. O calor necessário para conectar as peças é gerado pelo raio laser que é focado na solda. A soldagem por laser é um processo muito rápido e eficiente e é indicado para linhas automatizadas.

Como citamos, os tubos precisam de atenção redobrada. Aqui mostramos algumas falhas geradas por soldas efetuadas de maneiras inadequadas:

O que evitar na soldagem do aço inoxidável:

  • Utilizar ligas adequadas, de preferência com baixo teor de Carbono, como o 304L por exemplo (a letra ¨L¨ significa baixo Carbono);
  • Materiais com alto teor de carbono e com baixo teor de Níquel (410 e 430) são mais sensíveis a ocorrências indesejadas e necessitam de atenção extra, como pré-aquecimento;
  • Nos processos de soldagem é importante utilizar insumos, como eletrodos e varetas com alto teor de Cromo, ou pelo menos, mais nobres que a liga a ser soldada. Exemplo, ao soldar um 304, utilize vareta 308, 316;
  • Nunca utilizar refilo para soldar tubos pois possuem teor de cromo similar ao do material a ser trabalhado e quando forem aquecidos perderão elementos importantes;
  • O tempo de soldagem, ou seja, a exposição à temperatura, deve ser o menor possível. No caso dos tubos, o processo de purga é extremamente importante para proteger a parte interna e impedir a propagação da alta temperatura no interior do tubo. A injeção de Argônio ou Nitrogênio no interior, no momento da soldagem, repele o oxigênio impedindo a queima, contaminação e fragilização do material.

Com estas dicas e seguindo os processos de forma adequada estará garantida toda a beleza, durabilidade, versatilidade e qualidade do seu produto final em aço inoxidável.